光纤激光器的输出波长为1.064微米，是CO2波长的1/10。输出光束质量好，功率密度高，有利于金属材料的吸收。具有良好的切割和焊接能力，可进行加工。的成本。

整机光路光纤传输，不需要复杂的镜面等导光系统，光路简单，结构稳定，外部光路免维护。

切割头含有保护镜片，使得对焦镜等昂贵耗材的消耗。

光通过光纤输出，使得机械系统的设计非常简单，易于与机器人或多维工作台集成。

光纤激光器体积小、重量轻、工作位置灵活、占地面积小。

激光加快门可以是多台机器，通过光纤分裂，同时分为多个通道和多个单元，易于扩展功能，易于升级，简单。

激光切割头焦点与板材位置关系的选择与调试焦点：在物理学上指平行光线经透镜折射或曲面镜反射后的会聚点。3、反射镜反射镜位于光纤激光切割头的上部，一般来说，在台面上应与安装在机器台面侧边的反射镜平行高度。

应用：因为加工批次的不同，很多时候我们碰到的加工对象都是不同材料和厚度的板材，对于不同的板材为了保证切割质量，我们就需要相应地调整焦点位置。

5mm以下薄碳钢等：零焦距（焦点在工件表面）

铝材和不锈钢等材质：负焦距（焦点在工件表面下方）

厚钢板：正焦距（焦点在工件表面上方）

注意：不同材质和厚度的板材所需要的焦点位置都不一样，而实际加工中的跟随距离即切割头高度是定值，所以我们不能依靠调整切割头高度来调节焦点位置；因为聚焦镜的焦距是确定的，所以我们也不能通过调节焦距来调节焦点。

激光切割加工刺，皱折、精度高，优于等离子切割。光纤激光切割头目前我国光纤激光器产业已经形成光泵、特种光纤、光隔等产品生产制造，部分芯片封装以及激光器/激光设备应用在内较为完整的产业链，成为全球光纤激光器产业发展Zui快的区域之一。对许多机电制造行业来说， 由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。

从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其重现性好的优势。这三类光纤激光切割头都是昆山阿斯米特激光科技有限公司的主打产品。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，因此还能显著地降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层(热影响区)，提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由此提高了使用寿命。